About this role
In deze rol ben je verantwoordelijk voor de duurzame verbetering van kwaliteit, efficiëntie en rendement binnen hooggeautomatiseerde productieprocessen door middel van analyse, ontwikkeling en implementatie. Je acteert als de brug tussen productie en projecten (van concept tot stabiele oplevering) en floreert in een dynamische omgeving waarin initiatief, samenwerking en probleemoplossend vermogen essentieel zijn. Procesanalyse & -verbetering: Bestaande processen analyseren, optimalisaties testen/implementeren en actuele problemen oplossen. Systeemoptimalisatie: Productiesystemen verbeteren met focus op OEE, rendement (yield) en kwaliteit. Standaardisatie: Processtandaarden definiëren, implementeren en borgen (inclusief CP- en CPK-monitoring). Bottleneck-analyse: Knelpunten datagestuurd en gestructureerd identificeren, prioriteren en analyseren. Root Cause: Succescriteria bepalen en grondige oorzakenanalyses uitvoeren bij productieproblemen. Projecten & Samenwerking: Cross-functionele verbeterinitiatieven ontwikkelen, coördineren en duurzaam implementeren. Change Management: Actieve rol opnemen in verandermanagement via training, procedures en communicatie. Digitalisering: Digitale systemen opzetten en optimaliseren voor de monitoring van productieprestaties. Liaison: Schakel zijn tussen productie- en projectteams voor nieuwe installaties (van initiatie tot nazorg). Kwaliteitstools: Het COC-proces beheren en p-FMEA-activiteiten leiden met terugkoppeling naar SIPOC. Operationele opvolging: Dagelijkse productievergaderingen voorbereiden en actief bijwonen. TPM: Bijdragen aan TPM-activiteiten, inclusief de planning en uitvoering van onderhoud. Kalibratie & MSA: Ondersteuning bieden bij kalibratiewerkzaamheden en het uitvoeren van MSA's. Audits & Compliance: Zorgen voor inspection readiness, naleving van auditvereisten en deelname aan audits en klantbezoeken. Opleiding: Master in de Elektromechanica of gelijkwaardig (of bachelor met aanvullende relevante ervaring). Ervaring: Minimaal 5 jaar in productieomgevingen met volautomatische assemblagelijnen. Expertise: Sterke proceskennis (technologie, toeleveringsbasis, risico's, implementatie), engineeringsstudies, procescapaciteit en tools zoals 6S. Statistiek: Basiskennis van data-analyse en statistiek. Certificering: Minimaal Six Sigma Green Belt. Technologie: Affiniteit met PLC's, robotica, cobots, AI of industriële automatisering. Mindset: Open voor verandering, leergierig en proactief bij onduidelijke of uitdagende vraagstukken. Competenties: Uitstekende communicatieve, organisatorische en projectmanagementvaardigheden. Samenwerking: Natuurlijke teamplayer ingesteld op cross-functionele samenwerking. Talen: Vloeiend in zowel het Nederlands als het Engels.