About this role
Misión del Cargo
Liderar y optimizar la planeación de la producción y la gestión de inventarios para la planta de Medellín, garantizando el cumplimiento de los programas de entrega bajo estándares de eficiencia y productividad exigentes. Será responsable de estructurar y ejecutar el modelo de capacidades de la planta, alineando la demanda comercial con los recursos operativos disponibles dentro de un entorno de manufactura especializado (Artes Gráficas, Empaques e Impresión).
Responsabilidades Principales
1. Planeación Maestro de Producción (MPS)
Diseñar, programar y controlar el Plan Maestro de Producción (MPS) a corto, mediano y largo plazo para las líneas de artes gráficas y empaques.
Optimizar la secuencia de las órdenes de trabajo para minimizar tiempos de alistamiento (setup) y maximizar la utilización de la maquinaria.
Monitorear y asegurar el cumplimiento de estándares operativos y tiempos de ciclo en entornos de alta exigencia y velocidad.
2. Gestión de Capacidad Instalada
Mantener y ejecutar el modelo de capacidad de la planta (maquinaria, mano de obra y turnos).
Identificar cuellos de botella operativos y proponer escenarios de nivelación de carga de trabajo (load leveling) ante fluctuaciones de la demanda.
3. Control y Optimización de Inventarios
Definir y supervisar los niveles óptimos de inventario de materia prima (sustratos, tintas e insumos), producto en proceso (WIP) y producto terminado.
Monitorear indicadores de rotación, prevención de obsolescencia y exactitud del registro en el sistema (cierre oportuno de órdenes).
Coordinar la reposición y abastecimiento oportuno de materiales en conjunto con el área de Compras y Cadena de Suministro.
4. Indicadores de Gestión (KPIs) e Impacto Operativo
Medir, reportar y optimizar los principales indicadores del área:
PPC: Cumplimiento del Plan de Producción.
OTIF: On-Time In-Full (Entregas a tiempo y completas).
DOS: Días de Inventario (Days of Supply).
OEE: Eficiencia Global de los Equipos (disponibilidad y rendimiento).
Scrap / Merma: Reducción de pérdidas por desperdicio.
5. Mejora Continua y Articulación Interárea
Proponer e implementar proyectos de mejora continua enfocados en la eficiencia del flujo de producción y la optimización de la cadena de suministro.
Garantizar una comunicación fluida y sinergia constante entre Operaciones, Mantenimiento, Ventas y Servicio al Cliente.
Mejoras clave aplicadas:
Etiquetado con acrónimos clave: Se integraron términos técnicos clave como MPS, WIP, OTIF, OEE, PPC y DOS, que son los parámetros exactos que los algoritmos de SmartRecruiters escanean para calificar perfiles de Supply Chain.
Jerarquía clara: Encabezados descriptivos que facilitan la lectura rápida por parte de los reclutadores y los gerentes contratantes (hiring managers).
Consistencia narrativa: Se dio un cierre adecuado al último punto sobre la mejora continua e interacción con otras áreas.
Requisitos del Puesto / Perfil Requerido
1. Educación y Certificaciones
Título universitario: Profesional en Ingeniería Industrial, Ingeniería de Producción, Administración de Empresas o carreras afines.
Deseable: Especialización o certificación en Cadena de Suministro (Supply Chain Management, APICS, CPIM, CSCP o afín).
2. Experiencia Laboral
Mínimo 3 a 4 años de experiencia como Planeador de Producción, Planeador de Inventarios o Planeador de Operaciones.
Experiencia en empresas del sector de artes gráficas, empaques, conversión, plásticos o manufactura (discreta o procesos continuos) con estándares de alta productividad.
3. Conocimientos Técnicos y Herramientas
Sistemas ERP: Dominio avanzado de ERPs (SAP - módulos PP/MM, Oracle o similar).
Herramientas de Planeación: Manejo avanzado de Excel (modelos dinámicos, análisis de datos; deseable manejo de Macros/VBA).
Capacidad Instalada: Experiencia en modelado de capacidad, balanceo de líneas y programación de la producción.
4. Idiomas
Inglés: Intermedio - Avanzado (B2) para interacción con proveedores, sistemas globales y reporte ejecutivo.
5. Competencias Clave
Pensamiento analítico y resolución de problemas: Toma de decisiones informadas por datos ante contingencias en planta.
Orientación al logro: Cumplimiento de metas de volumen, niveles de servicio y tiempos de entrega exigentes (OTIF).
Negociación y comunicación asertiva: Coordinación efectiva con Operaciones, Mantenimiento, Ventas y Servicio al Cliente.
Proactividad y pensamiento estructurado: Capacidad para anticipar desviaciones, cuellos de botella y mitigar riesgos en la cadena de suministro.
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