About this role
Au sein du service Ingénierie de Production du site de Bagnères-de-Bigorre (65), le/la Chargé(e) de Méthodes définit/applique/adapte et valide le processus de fabrication détaillé d'un montage d'un produit et/ou projet de matériel roulant ferroviaire. Les missions seront les suivantes : Avant le passage en série : - Apporter des axes d'amélioration au Chef de Projet Industriel (IPM) pour guider la définition du produit afin d'améliorer les processus de fabrication du produit et d'atteindre les objectifs SQCD, - Participer aux revues de conception du produit, - Créer, rédiger et mettre à jour, toute la documentation technique liée à l'industrialisation du projet selon les normes contractuelles, HSE et en vigueur dans l'entreprise, - Estimer et tenir à jour les temps méthode dans l'AGAMAFAB (gamme de fabrication), - Participer à la validation des prototypes et des outillages, - Rédiger les spécifications de l'outillage (y compris CAPEX) et réaliser les demandes d'outillage auprès du Pôle Outillage, - Réaliser les études d'implantation (micro-layouts) pour les positions de production et les listes de besoin en ressources industrielles associées, - Définir les données logistiques (Méthodes Logistiques) : protection, ordre de stockage dans les praticables, - Participer à la validation de la conception et l'industrialisation du produit par RPM (Revue de Premier Montage), - Analyser les modifications de kits et de montages en relation avec la Logistique et le Groupe, - Faire remonter à son N+1 et au représentant du projet (IPM), les problèmes de montage et les demandes de modification, - Apporter des solutions curatives et correctives, - Assurer un support à la production pour les premiers montages : gérer les priorités selon les tâches à réaliser, garantir la traçabilité de la documentation, faire appliquer les normes Qualité du groupe CAF au niveau des équipes, - Participer à l'optimisation des flux de production, analyser les risques, rationaliser les implantations, améliorer le poste de travail et l'organisation de production, - S'assurer que les méthodes de fabrication sont en lignes avec les standards de l'entreprise et de ses clients (exigences contractuelles). Après le passage en série : - Industrialiser les modifications et rétrofit (mettre à jour la documentation, outillages, . impactés), - Soutenir la production pour atteindre les objectifs de fabrication SQCD, - Contribuer au REX industriel sur les processus de fabrication, - Participer à la mise en place les plans d'action de réduction des temps-méthodes en collaboration avec le N+1 ou le Chef de Projet Industriel, - Réaliser, suivre et analyser les KPIs de son périmètre, les faire remonter à son N+1 et/ou à la Direction et mettre en place des plans d'actions correctives si nécessaire.